Арматурная промышленность содержит много знаний, и тем , кто входит в арматурную отрасль и планирует долгосрочное развитие, нам необходимо знать много знаний о арматуре. Сегодня мы собрали широко используемые знания о клапанах, чтобы помочь вам глубже понять отрасль клапанов.

A、 Фундамент клапана:
1. Основными параметрами клапана являются: номинальное давление PN, номинальный диаметр DN.
2. Основные функции клапанов: отсечение и соединение среды, регулировка скорости потока и изменение направления потока.
3. Основные методы соединения клапана: фланцевое, резьбовое, сварное и зажимное.
4. Номинальная температура давления клапана: максимально допустимое рабочее давление без ударов варьируется в зависимости от материала и рабочей температуры.
5. Существует две основные системы стандартов на фланцы труб: европейская система и американская система. Размеры фланцевых соединений двух систем совершенно разные и не могут быть согласованы друг с другом;

B、 ​​Наиболее подходящий способ различения по уровням давления:
Европейская система – это:
PN0,25, 0,6, 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10,0, 16,0, 25,0, 32,0, 40,0 МПа;
Американская государственная система – это:
PN1,0 (CIass75), 2,0 (CIass150), 5,0 (CIass300), 11,0 (CIass600), 15,0 (CIass900), 26,0 (CIass1500), 42,0 (CIass2500) МПа.

C、 Основные типы фланцев труб:
Интегрированная сварка (IF), пластинчатая сварка (PL), приварка шейки (SO), приварка шейки (WN), раструбная сварка (SW), винты (Th), стыковое приварное кольцо со свободной муфтой (PJ/SE)/(LF/SE) ), плоское приварное кольцо, свободная втулка (PJ/RJ) и фланцевая крышка (BL) и т. д.
Основными типами уплотнительных поверхностей фланцев являются:
Полная плоскость (FF), выступающая поверхность (RF), вогнутая (FM), выпуклая (M), шиповая (T), канавка (G), поверхность кольцевого соединения (RJ) и т. д.

D、 Знание клапана:
Регулирующий клапан состоит из корпуса клапана, привода и аксессуаров.
Тонкопленочный актуатор имеет две формы положительного и отрицательного эффекта.
По мере увеличения управляющего давления движение толкателя вниз считается положительным, а движение толкателя вверх считается отрицательным; Стандартное сигнальное давление обычно принимается равным 20–100 кПа; Максимальное давление с локатором составляет 250 кПа.
Существует шесть основных маршрутов (мм): 10; 16； 25； 40； 60； 100.

E、 Каковы характеристики и форма выходного сигнала электрических приводов по сравнению с пневматическими приводами:
Источником движения является электричество, которое является простым и удобным, с высокой тягой, крутящим моментом и жесткостью. Но конструкция сложна, а надежность низкая. Дороже, чем пневматические в малых и средних характеристиках. Обычно используется в ситуациях, когда нет источника газа или не требуются строгие меры взрывобезопасности или огнезащиты.
Существует три формы выходного сигнала: угловой ход, прямой ход и многооборотный ход.

F、 Каковы характеристики прямоточного односедельного регулирующего клапана? Где это применяется?
1) Скорость утечки невелика, поскольку легко обеспечить герметичность только одного сердечника клапана. Стандартная пропускная способность составляет 0,01% КВ, в дальнейшем исполнение может быть использовано в качестве запорного клапана.
2) Допустимая разница давлений невелика из-за большой тяги, вызванной несбалансированной силой. Клапан △ P DN100 имеет давление всего 120 кПа.
3) Низкая циркуляционная способность. KV DN100 составляет всего 120. Его следует применять в ситуациях, когда утечка невелика и разница давлений незначительна.

G、 Каковы характеристики прямоточного двухседельного регулирующего клапана? Где это применяется?
1) Допустимая разница давлений велика, поскольку она может противодействовать многим несбалансированным силам. Клапан △ P DN100 имеет давление 280 кПа.
2) Большая циркуляционная способность. КВ Ду100 составляет 160.
3) Утечка большая, причина в том, что два сердечника клапана не могут уплотниться одновременно. Стандартная пропускная способность составляет 0,1% KV, что в 10 раз больше, чем у односедельного клапана.
В основном используется в ситуациях, когда требования к высокому перепаду давления и утечкам не являются строгими.

H、 Каковы основные преимущества муфтовых регулирующих клапанов?
Он обладает преимуществами как односедельных, так и двухседельных клапанов. Основные из них:
1) Хорошая стабильность. Поскольку вместо дросселирования сердечника и седла клапана используется дросселирование плунжера клапана, а плунжер клапана оснащен балансировочным отверстием для уменьшения несбалансированной силы среды, действующей на плунжер клапана. В то же время направляющая поверхность между втулкой и плунжером клапана велика, а изменение неуравновешенной силы невелико, поэтому вызвать вибрацию сердечника клапана непросто.
2) Сильная взаимозаменяемость и универсальность. Заменив втулку, можно получить другие коэффициенты расхода и характеристики расхода.
3) Учитывайте большую разницу давлений и минимальное влияние теплового расширения. Принцип балансировки золотникового клапана с балансировочным отверстием такой же, как и у двухседельного клапана, поэтому допускается большая разница давлений. Поскольку втулка и плунжер клапана изготовлены из одного и того же материала, расширение, вызванное изменением температуры, практически одинаково.
4) Дроссельное окно, обеспечиваемое втулкой, имеет два типа: большое отверстие и маленькое отверстие (распылительный тип). Последний обладает эффектами снижения шума и гашения вибрации, а дальнейшее усовершенствование приведет к созданию специализированного малошумного клапана.
Подходит для ситуаций с большой разницей давления до и после клапана и требованиями к низкому уровню шума.

I、 Какие еще клапаны имеют регулирующие функции, кроме одно- и двухседельных клапанов и золотниковых клапанов?
Мембранный клапан, дроссельный клапан, шаровой кран О-типа (в основном для отсечки), шаровой кран V-типа (с большим коэффициентом регулировки и функцией сдвига), эксцентриковый поворотный клапан.

G、 Что такое регулируемое передаточное число R, идеальное регулируемое передаточное число и фактическое регулируемое передаточное число регулирующего клапана?
Отношение максимального расхода к минимальному расходу, который можно регулировать регулирующим клапаном, называется регулируемым коэффициентом R.
Когда разница давлений между двумя концами клапана остается постоянной, отношение максимального расхода к минимальному расходу называется идеальным регулируемым соотношением.
При фактическом использовании разница давлений между двумя концами клапана варьируется, и регулируемое передаточное число в это время называется фактическим регулируемым передаточным числом.

K、 Каковы значения коэффициентов расхода C, Cv, KV регулирующих клапанов?
Пропускная способность регулирующего клапана представлена ​​коэффициентом расхода.
1) Определение инженерной единицы системы Cv: кубические метры воды, проходящие через нее в час при температуре 5–40 ℃ и перепаде давления 1 кгс/см2 до и после регулирующего клапана при полном открытии.
2) Definition of the British System of Units C: When the regulating valve is fully open, the pressure difference between the front and rear of the valve is 1bf/in2 (1 degree 60. F), which is the number of US gallons of water passing through per minute.
3) International System of Units KV: The number of cubic meters of water passing through per hour at a temperature of 5-40 ℃ with a pressure difference of 100kPa before and after the regulating valve when fully open.
Cv=1.17 KV
KV=1.01 C

L、 What parts of the force required by the regulating valve should the output force of the actuator meet?
1) Overcome the static unbalanced force on the valve core.
2) Provide tight pressure for valve seat load.
3) Overcome the frictional force of fillers.
4) The additional force required for specific applications or structures (such as bellows, soft seals, etc.).

M、 What does the flow opening and flow closing of a regulating valve refer to?
For the direction of medium flow, it is independent of the mode of action of the regulating valve, whether it is open or closed. The importance of flow direction lies in its impact on stability, leakage, and noise.
Definition: At the throttle, if the direction of medium flow is the same as the direction of valve opening, it is called flow open; otherwise, it is called flow closed.

N、   Which valves require flow direction selection? How to choose?
Single sealed regulating valves such as single seat valves, high-pressure valves, and single sealed sleeve valves without balance holes require flow direction selection.
Flow opening and flow closing each have their own advantages and disadvantages. Flow open valves work relatively stably, but their self-cleaning performance and sealing are poor, and their lifespan is short; Flow closed valves have a long lifespan, good self-cleaning performance, and sealing, but their stability is poor when the stem diameter is smaller than the valve core diameter.
Single seat valves, small flow valves, and single sealed sleeve valves are usually selected as flow open valves, and flow closed valves can be selected when there is severe flushing or self-cleaning requirements. The two position quick opening characteristic regulating valve is selected as the flow closed type.

O、  What are the three main factors to consider when choosing an executing agency?
1) The output of the actuator should be greater than the load of the regulating valve and matched reasonably.
2) When checking the standard combination, whether the allowable pressure difference specified by the regulating valve meets the process requirements. When there is a large pressure difference, the unbalanced force acting on the valve core should be calculated.
3) Whether the response speed of the actuator meets the requirements of the process operation, especially the electric actuator.

P、 What are the seven steps to determine the diameter of a regulating valve?
1) Determine the calculation flow - Qmax, Qmin
2) Determine the calculated pressure difference - select the resistance ratio S value based on the characteristics of the system, and then determine the calculated pressure difference (when the valve is fully open);
3) Calculate the flow coefficient - choose an appropriate calculation formula chart or software to calculate the max and min of KV;
4) KV value selection - Based on the maximum value of KV, select the KV closest to the first level in the selected product series to obtain the initial caliber;
5) Opening verification - it is required that Qmax should not exceed 90% of the valve opening; At Qmin, the valve opening should not exceed 10%;
6) Actual adjustable ratio verification - generally required to be ≮ 10; R actual>; R requirements
7) Caliber determination - if not qualified, select KV value again and verify again.

Q、   What are the auxiliary devices (accessories) for pneumatic control valves? What are their respective functions?
1) Valve positioner - used to improve the working characteristics of regulating valves and achieve correct positioning;
2) Valve position (stroke) switch - displays the working position of the upper and lower limits of the regulating valve's stroke;
3) Pneumatic holding valve - keep the valve in its current position in case of gas source failure;
4) Electromagnetic valve - realizes automatic switching of gas path. Single pneumatic control with two digits and three digits,; Two position five way dual pneumatic control;
5) Manual mechanism - can switch to manual operation in case of system failure;
6) Pneumatic relay - accelerates the action of the pneumatic diaphragm actuator and reduces transmission time;
7) Air filter pressure reducer - used for air source purification and pressure regulation;
8) Gas storage tank - When the gas source fails, the valve can continue to work for a period of time, usually requiring three-stage protection.

R、   When is it necessary to use a valve positioner?
1) In situations where friction is high and precise positioning is required. For example, high and low temperature regulating valves or regulating valves using flexible graphite packing;
2) In situations where the slow process requires an increase in the response speed of the regulating valve. For example, a control system for parameters such as temperature, liquid level, and analysis.
3) In situations where it is necessary to increase the output force and cutting force of the actuator. For example, single seat valves with DN ≥ 25 and double seat valves with DN>; 100. Pressure drop at both ends of the valve △ P>; 1MPa or inlet pressure P1>; In the case of 10MPa.
4) Sometimes it is necessary to change the form of air opening and closing during the operation of the split range control system and regulating valve.
5) In situations where it is necessary to change the flow characteristics of the regulating valve.


S、   What are the characteristics of self regulating valves? What do K and B represent in the model of self operated pressure regulating valve?
Self operated regulating valve, also known as direct acting regulating valve. A regulating valve that does not require any external energy and integrates the functions of measurement, regulation, and execution into one, using the energy of the regulated object itself to drive its action. It has the characteristics of simple structure, low price, and reliable operation.
Suitable for situations where flow changes are small, adjustment accuracy requirements are not high, or instrument air supply is difficult. Self operated regulating valves can be divided into pressure, liquid level, temperature, and flow regulating valves according to their purposes. At present, the most commonly produced are pressure regulating valves and nitrogen sealing valves.
K - Pressure open type, used for pressure relief, stable in front of the valve;
B - Pressure closed type, used for stabilizing pressure, stable after the valve.

T、 Valve model designation:
1) The valve type codes Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, and S respectively represent: gate valve, globe valve, throttle valve, ball valve, butterfly valve, diaphragm valve, plug valve, check valve, safety valve, pressure reducing valve, and drain valve
2) The connection codes 1, 2, 4, 6, and 7 for valves respectively represent: 1- internal thread, 2- external thread, 4- flange, 6- welding, and 7- clamp
3) The transmission mode codes 9, 6, and 3 for valves respectively represent: 9- electric, 6- pneumatic, and 3- turbine worm gear
4) The valve body material codes Z, K, Q, T, C, P, R, and V respectively represent gray cast iron, malleable cast iron, ductile iron, copper and alloys, carbon steel, chromium nickel stainless steel, chromium nickel molybdenum stainless steel, and chromium molybdenum vanadium steel
5) The seat seal or lining codes R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, and W respectively represent austenitic stainless steel, copper alloy, rubber, plastic, nylon plastic, fluoroplastic, Cr series stainless steel, hard alloy, lining rubber, Monel alloy, and valve body material

U、   Cast iron valve bodies are not suitable for the following situations:
1) Water vapor or wet gases with high water content;
2) Flammable and explosive fluids;
3) In situations where the ambient temperature is below -20 ℃;
4) Сжатый газ.