1. Задвижка :
Задвижки контролируют поток жидкости, перемещая затвор вверх и вниз, что подходит для применений, требующих полного открытия или закрытия. Среди различных типов клапанов наиболее широко используются задвижки, но они обычно не используются в трубопроводах, транспортирующих такие среды, как буровой раствор.

2. Шаровой кран .
В шаровых кранах используется вращающийся шар для управления потоком жидкости. Когда сфера совмещена с отверстием корпуса клапана, жидкость может проходить через него; Когда сфера поворачивается на 90 градусов, чтобы отверстие было перпендикулярно корпусу клапана, жидкость блокируется. Шаровые краны просты в эксплуатации и быстро переключаются, подходят для ситуаций, требующих быстрой работы.

3. Дроссельный клапан:
Дроссельный клапан контролирует поток жидкости через диск (дроссельную пластину). Дроссельная заслонка может вращаться вокруг штока клапана, и когда дроссельная заслонка совмещена с отверстием в корпусе клапана, жидкость может проходить через нее; Когда пластина-бабочка поворачивается на 90 градусов, чтобы отверстие было перпендикулярно корпусу клапана, жидкость отсекается. Поворотные затворы имеют небольшой объем, легкий вес и гибкость в работе и широко используются в трубопроводных системах большого диаметра.

4. Шаровой клапан:
запорный клапан контролирует поток и регулирует скорость потока жидкости, перемещая сердечник клапана вверх и вниз. Площадь контакта между сердечником клапана и седлом клапана велика, а характеристики уплотнения хорошие, что подходит для ситуаций, требующих регулирования расхода.

5. Обратный клапан.
Обратные клапаны используются для предотвращения обратного потока жидкости и обеспечивают только односторонний поток. Он имеет диск или сферу клапана, которая закрывается, когда направление давления жидкости противоположно, предотвращая обратный поток жидкости.

6. Предохранительный клапан.
Предохранительные клапаны используются для защиты жидкостной системы в трубопроводах или контейнерах от повреждений, вызванных чрезмерным давлением. Когда давление превышает заданное значение, предохранительный клапан откроется, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу системы.

7. Клапан с поворотным плунжером.
Клапан с поворотным плунжером обеспечивает контроль потока за счет формирования регулируемого канала потока между сердечником клапана и корпусом клапана путем вращения плунжера. Различные формы пробки также определяют ее различные преимущества в регулировании потока и быстрой резке. Его основными характеристиками являются превосходные характеристики уплотнения, высокая коррозионная стойкость и высокая точность регулировки, что делает его широко используемым в таких отраслях, как нефтехимия, природный газ и фармацевтика.

8. Редукционный клапан давления:
Редукционный клапан использует принцип согласования внутренних пружин и диафрагм. Он автоматически открывается, когда давление на выходе снижается, и закрывается, когда давление увеличивается, тем самым защищая оборудование на выходе от воздействия высокого давления. Эта функция автоматической регулировки делает его очень подходящим для ситуаций, требующих стабильного давления, таких как системы трубопроводов и системы газоснабжения. Редукционный клапан также может устанавливать различные значения регулировки давления, регулируя силу предварительного натяга пружины

9. Мембранный клапан:
Ключом к мембранным клапанам является использование гибких диафрагм в качестве изолирующей среды между жидкостью и штоком клапана. Такая конструкция не только эффективно блокирует коррозийные или твердые примеси в средах, но также делает ее идеальным выбором для фармацевтической, пищевой и других областей применения, требующих соблюдения гигиенических стандартов, благодаря надежной герметизации. Мембранные клапаны также имеют такие преимущества, как быстрое открытие и закрытие, а также низкая утечка.

Кроме того, существует множество других типов клапанов, каждый из которых имеет свою специфическую конструкцию и область применения. Выбор подходящего типа клапана должен определяться на основе конкретных требований применения и условий работы.