Шесть основных причин повреждения уплотнительной поверхности клапана:

Из-за функций уплотнительных элементов на канале клапана , таких как разрезание и соединение, регулировка и распределение, разделение и смешивание сред, уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии и износу под воздействием среды, что делает ее очень восприимчивой к повреждениям. Существует две причины повреждения уплотнительной поверхности: искусственное повреждение и естественное повреждение. Человеческий ущерб вызван такими факторами, как плохой дизайн, некачественное производство, неправильный выбор материала, неправильная установка, неправильное использование и плохое техническое обслуживание. Под естественным повреждением понимается износ клапана в нормальных условиях работы, а также неизбежная коррозия и эрозия уплотняющей поверхности, вызванные средой.

Причины повреждения уплотняемой поверхности можно обобщить следующим образом:
1. Низкое качество обработки уплотняемой поверхности.
Основными проявлениями являются трещины, поры и шлаковые включения на уплотняемой поверхности, которые возникают в результате неправильного подбора режимов сварки и термической обработки, а также некачественной эксплуатации в процессе сварки и термической обработки. Твердость уплотнительной поверхности слишком высока или слишком низка, что вызвано неправильным выбором материала или термической обработкой. Твердость уплотнительной поверхности неравномерна и не устойчива к коррозии, в основном из-за выдувания на нее нижележащего металла в процессе сварки, вызванного разбавлением состава сплава уплотнительной поверхности. Конечно, есть и проблемы с дизайном.

2. Повреждения, вызванные неправильным выбором и плохой эксплуатацией.
Основное проявление заключается в том, что клапан был выбран не в соответствии с условиями эксплуатации, а запорный клапан использовался в качестве дроссельного клапана, что привело к чрезмерному давлению закрытия, слишком быстрому закрытию или слабому закрытию, что привело к эрозии и износу поверхности уплотнения. Неправильный монтаж и плохое обслуживание привели к ненормальной работе поверхности уплотнения, работе клапана с дефектами и преждевременному повреждению поверхности уплотнения.

3. Химическая коррозия сред
Среда вокруг уплотнительной поверхности, не генерируя тока, непосредственно реагирует с уплотнительной поверхностью и вызывает ее коррозию. Электрохимическая коррозия возникает из-за таких факторов, как взаимный контакт уплотняющих поверхностей, контакт уплотняющих поверхностей с корпусом затвора и корпусом клапана, а также различия в концентрации среды и концентрации кислорода, что может привести к разности потенциалов и электрохимической коррозии, приводящей к коррозии уплотняющей поверхности со стороны анода.

4. Эрозия среды
Это результат износа, эрозии и кавитации уплотняющей поверхности при движении среды. При определенной скорости плавающие в среде мелкие частицы сталкиваются с уплотнительной поверхностью, вызывая локальные повреждения. Среда, текущая с высокой скоростью, непосредственно омывает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Когда среда перемешивается и частично испаряется, пузырьки взрываются и ударяются о поверхность уплотнения, вызывая локальные повреждения. Чередующееся действие средней эрозии и химической коррозии сильно разрушает поверхность уплотнения.

5. Механические повреждения
Уплотнительная поверхность может быть повреждена царапинами, ударами и сдавливанием во время открывания и закрывания. Под действием высокой температуры и давления атомы проникают друг в друга между двумя уплотнительными поверхностями, что приводит к адгезии. Когда две уплотнительные поверхности движутся навстречу друг другу, клейкая область склонна к разрыву. Чем выше шероховатость поверхности уплотнения, тем легче происходит это явление. Во время процесса закрытия клапана и процесса повторной посадки диска клапана поверхность уплотнения может быть повреждена и сдавлена, что приведет к локальному износу или вмятинам на поверхности уплотнения.

6. Усталостное повреждение
При длительной эксплуатации уплотняющая поверхность может испытывать усталость, трещины и расслаивания при знакопеременных нагрузках. После длительного использования резина и пластик подвержены старению, что приводит к снижению производительности.

Из приведенного выше анализа причин повреждения уплотняющей поверхности видно, что для улучшения качества и срока службы уплотняющей поверхности клапана необходимо выбрать соответствующие материалы уплотняющей поверхности, разумные уплотнительные конструкции и методы обработки.