Клапан с керамической футеровкой

Применимая среда:

любые органические растворители или реагенты, разбавленные или концентрированные неорганические кислоты, щелочи, кетоны, ароматические углеводороды, хлорированные углеводороды и т. д.

Рабочая температура: -85 ~ 150°

С. Характеристики: Механика, электрические свойства и химическая стабильность в основном такие же, как у F4, но выдающимся преимуществом является динамическая прочность.

Высокий, с отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и радиации.

Политрифторэтилен PCTEF (F3)

Применимая среда:

различные органические растворители, неорганические агрессивные жидкости (окисляющие кислоты).

Рабочая температура: -195 ~ 120.

Характеристики: термостойкость, электрические свойства и химическая стабильность уступают только F4, механическая прочность, ползучесть, лучшая твердость. чем F4

Полипропилен: RPP.

Применимая среда: водные растворы неорганических солей, разбавленные или концентрированные растворы неорганических кислот и щелочей.

Рабочая температура: -14 ~ 80.

Характеристики: один из самых легких пластиков, его текучесть, прочность на растяжение и сжатие, твердость лучше, чем у полиэтилена низкого давления, с выдающейся жесткостью, хорошей термостойкостью, легкостью формования и низкой ценой. После модификации он становится динамичным, плавным и гибким.

Поливинилхлорид: твердый) ПВХ.

Применяемые среды: водостойкая, концентрированная щелочь, неокисляющая кислота, цепные углеводороды, масло и озон и т. д.

Рабочая температура: 0-55.

Характеристики: высокая механическая прочность, отличная химическая стабильность и диэлектрические свойства, хорошие. маслостойкость и устойчивость к старению, легко плавится

и склеивается, цена ниже.

Политетрахлорэтилен ПТФЭ (F4)

Используемая среда: сильная кислота, сильная щелочь, сильный окислитель и т. д.

Рабочая температура: -200 ~ 180.

Характеристики: отличная химическая стабильность, высокая термостойкость, морозостойкость, низкий коэффициент трения, превосходный самосмазывающийся материал, но низкие механические свойства, плохая текучесть и большое тепловое расширение.

Поливинилхлорид ПВДФ (F2)

Используемая среда: устойчива к большинству химикатов и растворителей.

Рабочая температура: -70 ~ 100.

Характеристики: прочность на растяжение и прочность на сжатие лучше, чем у F4, устойчивость к изгибу, устойчивость к атмосферным воздействиям и радиационная стойкость. Самая большая особенность светостойкости и старения — хорошая прочность и простота формовки.

Полиолефин: PO.

Применимая среда: различные концентрации кислотно-основных солей и некоторые органические растворители.

Рабочая температура: -58~80

Особенности: Это самый идеальный антикоррозионный материал в мире, который широко используется во вращающемся формовочном оборудовании и облицовке труб.

Мембранный клапан с фторсодержащим покрытием: 1. Этот клапан состоит из корпуса клапана, крышки клапана, штока клапана, диска клапана, диафрагмы, других приводных частей и т. д.

2. Открытие и закрытие клапана осуществляется соединительным валом клапана. электрическое устройство для приведения в движение гайки штока, которое заставляет диск подниматься и опускаться при осевом перемещении штока.

3. Когда электропитание выходит из строя или прерывается, и клапан необходимо срочно открыть и закрыть, «ручно-электрическую ручку переключения» следует сначала перевести в положение, выгравированное ручной отметкой, а затем можно открыть дверцу вспышки. открывается и закрывается вращающимся маховиком. При вращении по часовой стрелке клапан можно закрыть; наоборот.

4. Если необходимо возобновить электрическое управление, «ручку переключателя» необходимо перевести в положение, на котором выгравирована электрическая отметка, прежде чем можно будет выполнить электрическое управление.

Установка и использование:

1. Клапаны следует хранить в сухом и проветриваемом помещении, складывать их друг на друга строго запрещено.

2. Оба конца прохода инвентарного клапана должны быть герметизированы во избежание попадания посторонних предметов во внутреннюю полость и повреждения уплотнительных деталей. И избегайте контакта с маслом или другими легковоспламеняющимися предметами.

3. Металлообрабатывающую поверхность этого клапана следует очистить от грязи и нанести антикоррозионное средство.

4. Не наносите смазочные материалы на поверхность слоя резиновой прокладки или резиновой диафрагмы, чтобы не вызвать набухание резины и не повлиять на срок службы клапана.

5. Во время хранения или подвешивания маховик следует вращать против часовой стрелки, чтобы клапан находился в микрооткрытом состоянии, чтобы избежать потери эластичности диафрагмы из-за длительного давления.

6. Во время транспортировки или установки строп не должен быть привязан к маховику или штоку клапана. Категорически запрещается сталкиваться с другими металлами или твердыми материалами во избежание повреждения деталей и накладок. Струна 6

7. Перед установкой следует тщательно проверить, соответствуют ли условия эксплуатации и среда трубопровода сфере применения, предусмотренной этим клапаном, чтобы избежать ненужных потерь, вызванных неправильным выбором и несчастными случаями.

8. Помимо того, что этот клапан не подходит для применения в вакуумном трубопроводе, он может быть установлен для двустороннего потока в любом месте трубопровода, но он должен обеспечивать удобство эксплуатации и обслуживания.

9. При установке следует очистить внутреннюю полость клапана во избежание застревания грязи и повреждения уплотнительных деталей, а также проверить, равномерно ли затянуты соединительные болты во всех деталях.

10. Во время работы необходимо часто проверять детали, контактирующие со средой, а хрупкие детали необходимо регулярно заменять в соответствии с фактическим использованием.

11. Когда вам нужно заменить диафрагму, будьте осторожны, не затягивайте и не ослабляйте диафрагму.

12. Если этот клапан применяется в трубопроводе прерывистого режима, часть, контактирующую со средой, должна быть очищена во время приостановки использования, чтобы продлить срок службы.

13. При ручном управлении продольным клапаном клапан не следует открывать и закрывать с помощью вспомогательного рычага, чтобы избежать чрезмерного крутящего момента и повреждения приводной или уплотнительной части.

14. После технического обслуживания клапан необходимо герметизировать в соответствии с соответствующими правилами испытаний перед применением, и его можно устанавливать только после выполнения требований. И сделайте хороший отчет о техническом обслуживании для проверки.