I. Испытание клапана на огнестойкость

В зависимости от различных случаев использования и функций продукта стандарты испытаний на огнестойкость клапанов также различаются. Например, Американский институт нефти разработал стандарт ANSI/AP1607 для мягких седел клапанов, стандарт API6FA для трубопроводной арматуры и устьевых устройств и стандарт API6FD для обратных клапанов. Международная организация по стандартизации разработала стандарт IS010497 для испытаний различных клапанов на огнестойкость, а Китай также разработал стандарт JB/T6899 для требований различных систем и методов испытаний клапанов на огнестойкость.

1. Общие требования

Хотя требования к испытаниям для различных клапанов различаются, общие требования стандартов испытаний клапанов на огнестойкость в основном одинаковы. Помимо обратного клапана, общим требованием является то, что шток испытуемого клапана установлен горизонтально на испытательной трубе, а испытуемый клапан закрыт. Трубу и испытуемый клапан заполняют водой и давление воды в системе достигает нормативного значения, поджигают газовое топливо и обеспечивают полное окружение испытуемого клапана огнем. Температура пламени вокруг корпуса клапана и температура различных частей корпуса клапана должны достичь стандартного значения в течение определенного периода времени.

Продолжайте гореть в течение 30 минут при условии, что температура соответствует требованиям, и проверьте внутреннюю и внешнюю утечку клапана во время пожара, а также внутреннюю и внешнюю утечку клапана после сгорания и охлаждения.

2. Экспериментальные проекты

Основные показатели утечки и эксплуатационные требования испытания клапана на огнестойкость включают утечку во время пожара, утечку наружу во время пожара, испытание низким давлением после охлаждения и испытание на работу и т. д.

3. Стандарты испытаний

Спецификация API SPEC 6FA для испытаний клапанов на огнестойкость

Спецификация API SPEC 6FD для испытаний обратных клапанов на огнестойкость

API STD 607 Испытание на огнестойкость четвертьоборотных клапанов и клапанов с неметаллическими седлами

BS EN ISO 10497 Испытания клапанов. Требования к типовым испытаниям на огнестойкость

GBT 26482 Испытание обратного клапана на огнестойкость

II. Проверка срока службы клапана

Испытание на срок службы — это метод изучения жизненных характеристик продукции. Это один из наиболее важных пунктов в тесте на надежность. Это поставить товар

Изучить закон изменения его разрушения со временем в конкретных условиях эксперимента. Испытание на срок службы клапана предназначено для проверки герметичности корпуса клапана и седла клапана после определенного количества действий под действием таких факторов, как давление потока воды и механическая циркуляция. В основном это проверка герметичности клапана; испытание клапана на долговечность статическим давлением: испытание клапана на рабочий момент.

1. Стандарты испытаний

Стандарты испытаний на срок службы клапана в основном включают:

GB/T 26480 «Проверка и испытание клапанов»

JB/T 8858 «Процедуры испытаний на долговечность задвижек при статическом давлении»

JB/T 8859 «Правила испытаний запорного клапана на срок службы при статическом давлении»

JB/T 8860 «Правила испытаний пробкового клапана на срок службы статического давления»

JB/T 8861 «Правила испытаний шарового клапана на статическое давление»

JB/T 8863 «Процедура испытания дискового затвора на статическое давление»

Среди них процедуры испытаний на долговечность при статическом давлении пяти типов клапанов, задвижек, запорных клапанов, пробковых клапанов, шаровых кранов и дроссельных клапанов определяют испытание на долговечность при статическом давлении как «в лабораторных условиях, когда клапан подвергается воздействию среднего давления, клапан подвергается циклическому испытанию на работу от полного открытия до полного закрытия». И необходимо, чтобы характеристики уплотнения клапана для испытания на долговечность при статическом давлении соответствовали требованиям GB/T 13927 или GB/T26480.

III. Низкотемпературное испытание клапана

Под низкотемпературными клапанами обычно понимаются клапаны с рабочей температурой ниже -40°С. С развитием воздухоразделительной, сжиженного природного газа, этиленовой нефтехимической и других отраслей промышленности в последние годы рыночный спрос на низкотемпературные клапаны увеличивается с каждым годом, а область применения становится все более обширной. Низкотемпературные клапаны стали важной отраслью клапанной продукции, а устройство для низкотемпературных испытаний клапанов является незаменимым ключевым оборудованием в процессе производства низкотемпературных клапанов. Полное и соответствующее требованиям устройство для низкотемпературных испытаний клапанов является не только гарантией производства и контроля качества низкотемпературных клапанов, но и важной частью производственных мощностей по производству низкотемпературных клапанов. Символ.

Перед испытанием на низкую температуру клапан следует обезжирить и высушить, поскольку смазка и влага в условиях низкой температуры превращаются в твердые частицы, вызывая структурные повреждения клапана. После соединения клапана и испытательного устройства используйте гелий для проведения первоначального испытания при нормальной температуре и высоком рабочем давлении, чтобы обеспечить герметичность соединения каждой детали. В процессе охлаждения клапана в клапане всегда должен циркулировать водород, отводящий влагу, которая может образоваться в процессе охлаждения. Весь процесс испытаний должен выполняться в низкотемпературном испытательном резервуаре. Клапан погружается в жидкий азот целиком, причем высота уровня жидкости должна достигать горловины клапанной крышки. Когда температура каждой детали будет соответствовать заданным требованиям, можно начинать испытание. Содержание низкотемпературного испытания в основном заключается в проверке герметичности и рабочих характеристик клапана в низкотемпературном состоянии в соответствии с соответствующими стандартными требованиями, и в течение этого периода необходимо выполнить несколько операций переключения.

1. Стандарты испытаний

GB/T 24925-2019 «Технические условия для низкотемпературной арматуры»

Низкотемпературный клапан BS6364

MESC SPE77:200 Спецификация низкотемпературного клапана (Технические спецификации Shell Petroleum Company)

IV. Испытание клапана на микроутечку

В качестве испытательной среды используется составной газ, а микроутечка клапана измеряется с помощью течеискателя гелиевого масс-спектрометра. Обычно при низкотемпературном испытании клапана и сипативном испытании требуется гелиевый масс-спектрометрический течеискатель.

1. Стандарты испытаний

ISO 15848-1 Промышленная арматура. Процедуры измерения, испытаний и аттестации неорганизованных выбросов. Часть: Система классификации и процедуры аттестации типовых испытаний арматуры

ISO 15848-2 Промышленная арматура. Процедуры измерения, испытаний и аттестации для

Неорганизованные выбросы Часть 2: Производственные приемочные испытания клапанов

GB/T26481 Испытание клапана на дисперсию

V. Испытание электропривода

Электрический привод — это приводное устройство, которое может обеспечивать линейное или вращательное движение, использует некоторую энергию движения и работает под действием некоторого управляющего сигнала. Существует два типа электрических приводов, которые обычно делятся на частично вращающиеся электрические исполнительные механизмы и многооборотные электрические исполнительные механизмы. Первый в основном управляет клапанами, которые необходимо частично поворачивать, такими как шаровые краны, поворотные затворы и т. д., а второй требует многооборотных вращающихся клапанов, таких как задвижки и т. д.

1. Стандарты испытаний

Технические условия на электроустройство рядовое клапанное Г/Т 24923

Интеллектуальное электрическое устройство клапана GBT 28270

JB/T8219 Обычный интеллектуальный электропривод для системы управления промышленными процессами

NB/T20010.11 Клапан для сбора воды под давлением на атомной электростанции. Часть 11: Электрическое устройство

BS EN 15714-2 Промышленный клапан. Привод. Часть 2: Электропривод промышленной арматуры. Основные требования

Процедуры испытаний на срок службы электрического устройства клапана JBT 8862

Электропривод клапана электростанции DLT 641