Расход и расход клапана в основном зависят от диаметра клапана, а также связаны с сопротивлением конструкции клапана среде. В то же время они по своей сути связаны с различными факторами, такими как давление клапана, температура и концентрация среды.

Площадь проточного канала клапана напрямую связана с расходом и расходом, которые являются взаимозависимыми величинами. Когда скорость потока постоянна, чем больше скорость потока, тем меньше площадь канала; Если скорость потока мала, площадь канала потока может быть больше. Напротив, если площадь проточного канала велика, скорость его потока мала; Проточный канал имеет небольшую площадь и высокую скорость потока. Скорость потока среды велика, а диаметр клапана может быть меньше, но потеря сопротивления велика, и клапан склонен к повреждению. Высокая скорость потока может вызвать электростатические эффекты на легковоспламеняющиеся и взрывоопасные среды, создавая опасность; Скорость потока слишком мала, эффективность низкая, и это неэкономично. Для сред с высокой вязкостью и взрывоопасными свойствами следует принимать меньшую скорость потока.

В общем, скорость потока известна, и скорость потока можно определить опытным путем.

Обычно используемые скорости потока для различных сред показаны в Таблице 2-2. Номинальный диаметр клапана можно рассчитать по расходу и расходу.

Клапаны одного и того же диаметра имеют разные типы конструкции и гидравлическое сопротивление. В тех же условиях, чем больше коэффициент сопротивления клапана, тем в большей степени уменьшаются расход и расход жидкости, проходящей через клапан; Чем меньше коэффициент сопротивления клапана, тем меньше снижается расход и расход жидкости, проходящей через клапан. Расходы обычных сред показаны в Таблице 2-2.

Примечание: Единица измерения значения DN: мм; Ρ Единица измерения: МПа.

Коэффициент сопротивления задвижки небольшой, всего в пределах от 0,1 до 1,5; Задвижка большого диаметра с коэффициентом сопротивления 0,2-0,5; Коэффициент сопротивления усадочной задвижки выше. Коэффициент сопротивления запорного клапана намного больше, чем у задвижки, обычно от 4 до 7. Шаровой клапан Y-типа (типа постоянного тока) имеет наименьший коэффициент сопротивления, варьирующийся от 1,5 до 2. Сопротивление Коэффициент у вентилей из кованой стали самый высокий, вплоть до 8.

Коэффициент сопротивления обратных клапанов зависит от их конструкции: поворотные обратные клапаны обычно составляют около 0,8-2, а многодисковые поворотные обратные клапаны имеют более высокий коэффициент сопротивления; Подъемный обратный клапан имеет самый высокий коэффициент сопротивления, до 12.

Коэффициент сопротивления пробкового клапана невелик, обычно от 0,4 до 1,2.

Коэффициент сопротивления мембранных клапанов обычно составляет около 2,3.

Коэффициент сопротивления дроссельных заслонок невелик, обычно в пределах 0,5.

Коэффициент сопротивления шаровых кранов наименьший, обычно около 0,1.

Коэффициент сопротивления вышеуказанного клапана равен значению при полностью открытом состоянии клапана.

При выборе диаметра клапана следует учитывать точность обработки и размерное отклонение клапана, а также другие влияющие на него факторы. Диаметр клапана должен иметь определенный запас, обычно 15%. В практической работе диаметр клапана зависит от диаметра технологического трубопровода.