Клапаны являются компонентами управления в системах транспортировки жидкостей и выполняют такие функции, как закрытие, регулирование, отвод, предотвращение обратного потока, стабилизация, отвод или сброс давления перелива. Клапаны, используемые в системах регулирования жидкости, имеют самые разнообразные разновидности и характеристики: от самых простых клапанов до различных клапанов, используемых в чрезвычайно сложных системах саморегулирования. Итак, как новичкам следует различать свой выбор в первый раз?

1, Задвижка

Задвижка – это задвижка, закрывающий элемент которой (шибер) перемещается вертикально вдоль центральной линии прохода. Задвижки в основном используются для отсечки трубопроводов. Задвижка из кованой стали — это широко используемый тип клапана, обычно используемый для режущих устройств диаметром DN ≥ 50 мм, а иногда задвижки также используются для режущих устройств очень малого диаметра. Задвижки, как разновидность арматуры низшего класса, встречаются довольно часто. В зависимости от конструкции стержня клапана его можно разделить на задвижки с выдвижным штоком и задвижки со скрытым штоком.

Преимущества: Низкое сопротивление жидкости; Требуемый крутящий момент для открытия и закрытия относительно невелик; Его можно использовать на кольцевых сетевых трубопроводах, где среда течет в обоих направлениях, что означает, что направление потока среды не ограничено; В полностью открытом состоянии уплотнительная поверхность меньше подвергается эрозии рабочей средой, чем шаровой клапан; Конструкция кузова относительно проста, а производственный процесс хорош; Длина конструкции относительно небольшая.
Недостатки: Внешние размеры и высота проема относительно велики, а также велико необходимое пространство для установки; В процессе открытия и закрытия уплотнительная поверхность подвергается относительному трению и значительному износу, что может даже вызвать истирание при высоких температурах; Как правило, задвижки имеют две уплотнительные поверхности, что добавляет некоторые трудности при обработке, шлифовке и обслуживании; Длительное время открытия и закрытия.

2, дроссельный клапан

Поворотный затвор, также известный как откидной клапан, представляет собой конструктивно простой регулирующий клапан, который можно использовать для включения / выключения трубопроводной среды низкого давления. Поворотный затвор – это клапан, закрывающий элемент которого (диск клапана или дисковая заслонка) представляет собой диск, который вращается вокруг оси клапана для открытия и закрытия. Клапан можно использовать для управления потоком различных типов жидкостей, таких как воздух, вода, пар, различные агрессивные среды, грязь, масло, жидкий металл и радиоактивные среды.
В зависимости от режима движения его можно разделить на четыре типа: электрический дроссельный клапан, пневматический дроссельный клапан, гидравлический дроссельный клапан и ручной дроссельный клапан.

Преимущества: Простая конструкция, быстрое открытие и закрытие, низкое сопротивление потоку, не подходит для клапанов большого диаметра; Может использоваться для сред со взвешенными твердыми частицами, а также для порошковых и гранулированных сред в зависимости от прочности уплотняющей поверхности. Подходит для двунаправленного открытия, закрытия и регулировки трубопроводов вентиляции и пылеудаления, широко используется в газопроводах и водных путях в металлургии, легкой промышленности, энергетике и нефтехимических системах.
Из-за ограничений конструкции дроссельной заслонки и уплотнительных материалов она не подходит для использования в трубопроводных системах с высокой температурой и высоким давлением; Характеристики уплотнения относительно низкие по сравнению с шаровыми кранами и запорными клапанами, поэтому они используются в местах, где требования к уплотнению не очень высоки; Диапазон регулирования расхода невелик.

3. Шаровой клапан.
Открывающийся и закрывающийся компонент шарового крана представляет собой сферический корпус, который вращается на 90 градусов вокруг оси штока клапана для достижения цели открытия и закрытия. Он произошел от пробкового клапана. Шаровые краны в основном используются на трубопроводах для перекрытия, распределения и изменения направления потока среды. Шаровые краны с V-образными отверстиями также обладают хорошими функциями регулирования потока.
Шаровые краны можно разделить на перепускные клапаны, воздушные клапаны, предохранительные клапаны и сливные клапаны в зависимости от их функций.

Преимущества : низкое сопротивление жидкости, простая конструкция и небольшой объем; Простота эксплуатации и обслуживания; В полностью открытом или полностью закрытом состоянии уплотнительные поверхности шара и седла клапана изолированы от среды. Когда среда проходит через него, она не вызывает эрозию уплотнительной поверхности клапана и имеет широкий спектр применения.
Недостатки: Высокая точность обработки, высокая стоимость; Не подходит для использования при высоких температурах; Трубопроводы склонны к закупорке магазинами, а в тяжелых случаях это может привести к тому, что клапаны не смогут открыться.

4. Проходной клапан
Проходной клапан: относится к клапану, в котором запирающий элемент (диск клапана) перемещается вдоль центральной линии седла клапана. В зависимости от движения тарелки клапана изменение открытия седла клапана прямо пропорционально ходу тарелки клапана. Благодаря относительно короткому ходу открытия или закрытия штока клапана и пропорциональному соотношению между изменением открытия седла клапана и ходом тарелки клапана этот тип клапана очень подходит для регулирования расхода. Таким образом, этот тип клапана очень подходит для целей отключения, регулирования и дросселирования.

В зависимости от направления канала шаровые клапаны можно разделить на проходные клапаны, проходные клапаны постоянного тока и угловые клапаны.

Преимущества: В процессе открытия и закрытия трение между диском клапана и уплотнительной поверхностью корпуса клапана меньше, чем у задвижки, что делает его износостойким; Высота открытия обычно составляет всего 1/4 канала седла клапана, поэтому она намного меньше, чем у задвижек; Обычно на корпусе клапана и диске имеется только одна уплотнительная поверхность, поэтому производственный процесс относительно хорош и прост в обслуживании; Благодаря тому, что его наполнитель, как правило, представляет собой смесь асбеста и графита, уровень его термостойкости относительно высок. Обычно в паровых клапанах используются шаровые клапаны.

Недостаток: Из-за изменения направления потока среды через клапан минимальное гидравлическое сопротивление шарового клапана также выше, чем у большинства других типов клапанов; Из-за большего хода скорость открытия медленнее, чем у шарового крана.

5. Мембранный клапан
Мембранный клапан представляет собой компрессионное устройство, которое соединено с гибкой мембраной или композитной диафрагмой, установленной в корпусе клапана и крышке клапана, а его закрывающий компонент соединен с диафрагмой. Мембранные клапаны можно разделить на шесть типов в зависимости от их конструктивной формы: прямоугольные, домового типа, постоянного тока, проходного типа, воротного типа и проходного типа.

Преимущества: Механизм управления отделен от прохода среды, что не только обеспечивает чистоту рабочей среды, но и исключает возможность воздействия среды в трубопроводе на рабочие части механизма управления. Нет необходимости использовать какое-либо отдельное уплотнение на штоке клапана, за исключением случаев, когда оно используется в качестве средства безопасности для контроля вредных сред; Благодаря тому, что рабочая среда контактирует только с диафрагмой и корпусом клапана, которые могут быть изготовлены из различных материалов, этот клапан может идеально контролировать несколько рабочих сред, особенно подходит для сред с химической коррозией или взвешенными частицами; Конструкция проста и состоит всего из трех компонентов: корпуса клапана, диафрагмы и узла крышки клапана. Этот клапан легко разбирается и быстро ремонтируется, а замена диафрагмы может быть произведена на месте и в короткие сроки.
Недостатки: Из-за ограничений в процессах производства облицовки корпуса клапана и диафрагмы трудно производить облицовки корпуса клапана и диафрагмы большего размера. Поэтому диафрагмы не подходят для труб большего диаметра и обычно используются в трубопроводах DN ≤ 200 мм; Из-за ограничений материалов мембраны мембранные клапаны подходят для применений с низким давлением и низкой температурой. Обычно не превышает 180 ℃; Характеристики регулирования относительно плохие, и их можно регулировать только в небольшом диапазоне (обычно используется для регулирования расхода при закрытии на 2/3 открытия). Введение и анализ преимуществ и недостатков мембранных клапанов.

6. Пробковый клапан
Пробковый клапан представляет собой поворотный клапан в форме закрывающего элемента или плунжера, который открывается или закрывается поворотом на 90 градусов, чтобы сделать канал канала на заглушке клапана таким же или отдельным от канала канала на корпусе клапана. . Благодаря очищающему эффекту движения между уплотнительными поверхностями пробкового клапана и полному предотвращению контакта с текущей средой в полностью открытом состоянии его можно использовать и для сред со взвешенными частицами.
По форме канала плунжерные клапаны можно разделить на три типа: прямоточные плунжерные клапаны, трехходовые плунжерные клапаны и четырехходовые плунжерные клапаны.

Недостатки: конструкция поверхностного уплотнения увеличивает требования к крутящему моменту, что иногда увеличивает стоимость конструкции; Неправильное использование в некоторых ситуациях может привести к набуханию материала и ухудшению качества продукции.