Роль клапанов чрезвычайно важна и, можно сказать, является незаменимым ключевым инструментом, вносящим огромный вклад в производство и строительство. Однако с дальнейшим развитием производительности люди в некоторой степени стали пренебрегать безопасностью механического оборудования в стремлении к эффективному производству. Производительность клапанов, являющихся важным компонентом механического оборудования, напрямую влияет на стабильную работу всего механического оборудования, что, в свою очередь, влияет на способность создавать большую ценность и богатство. Поэтому в текущей работе следует придавать большое значение устранению неисправностей арматуры и уделять внимание регулярному техническому обслуживанию.

Распространенные неисправности клапанов

В данной статье обобщены распространенные неисправности арматуры и выделено несколько причин этих неисправностей:

1. Во-первых, причина проблемы связана с неправильным режимом работы персонала в процессе эксплуатации, в результате чего ограничительное устройство не полностью проявляет свои возможности. специфическая функция. При этом чрезмерный крутящий момент должен был играть соответствующую защитную роль, но в реальном процессе эксплуатации эта защитная функция не использовалась в полной мере, что приводило к выходу клапана из строя.

2. Частота использования является важным фактором, влияющим на срок службы клапанов. Если клапан не восстановится полностью после длительного использования, он выйдет из строя. В то же время некоторые компоненты не подвергаются тщательной проверке в процессе оборудования, что приводит к повреждению клапана, что также является важной причиной, влияющей на использование механического оборудования.

3. Во время эксплуатации персонал неосторожно обращался с выключателем. Если сила срабатывания не контролируется эффективно, это повредит внутреннюю структуру клапана и повлияет на его чувствительность.

4. Сварочный процесс также является причиной выхода из строя клапана. Хороший процесс сварки может обеспечить бесперебойную работу клапана. Напротив, некачественный процесс сварки может привести к появлению трещин на поверхности клапана, что отрицательно скажется на его использовании.

Техническое обслуживание и опрессовка клапанов перед производством

1. Профилактическое обслуживание клапанов: для эффективного устранения вышеупомянутых неисправностей в этой статье разработаны соответствующие контрмеры, основанные на многолетнем опыте работы, в надежде уменьшить негативное влияние отказов клапанов на механическое оборудование и обеспечить плавный ход работы. . Соответствующие работы по техническому обслуживанию имеют важное значение. На начальном этапе проектирования необходимо спрогнозировать возможные проблемы с клапаном и принять необходимые меры для решения типичных проблем. Материалы являются важным фактором, влияющим на качество клапана. В этом процессе соответствующие материалы должны быть проверены заранее, чтобы обеспечить соответствие национальным нормам и стандартам. Это может уменьшить поток неквалифицированных клапанов на рабочую площадку и повысить эффективность работы. В то же время во время использования, чтобы обеспечить безопасность на протяжении всего процесса механического производства, следует принимать соответствующие профилактические меры для обеспечения бесперебойного хода работы.

2、Before the valve is put into operation, maintenance and upkeep should be carried out. During the transportation of the valve, the following protective measures should be taken. Firstly, the relevant documents must be complete, such as production safety certificates, certificates that can confirm the start of production, etc. Secondly, try to avoid valve collision during transportation. Due to the influence of valve production materials, anti-corrosion treatment should be carried out if necessary to prevent certain corrosion of valves in rainy weather. Thirdly, apply a layer of protective film evenly on the outside of the valve in advance. On the one hand, it can effectively block the erosion of the valve surface by the external environment, and on the other hand, it can promote the safe transportation of the valve to the designated location, thus achieving the purpose of effective protection.

3、Monitoring during valve pressure testing and protecting the sealing system through pressure testing is an effective method. The data obtained from pressure testing can determine the pressure range of the valve. The specific method is to turn the switch to the open position, fill the pipeline with water, and observe whether there is water leakage in the pipeline when there is pressure. If not, it indicates that the pressure performance of the valve is good and can withstand high pressure. After completing the pressure test, the interior of the valve should be cleaned thoroughly to prevent impurities from appearing. The relevant personnel should play a supervisory role and conduct pressure tests. The position of the valve shall be transferred to the specified position, and foam test shall be carried out at the same time. If the valve can still operate normally, it indicates that the quality is good and has practical significance. Simultaneously conduct a leak detection test on the valve stem. In this process, ensuring the safe and stable operation of the valve is essential to fundamentally prevent mechanical equipment problems until the valve inspection is completed and safety is confirmed before trial operation can begin.

Measures for valve maintenance and upkeep

1. The maintenance of transmission parts is affected by the opening and closing of valves, which can cause the movement of connecting parts. During long-term opening and closing actions, the previously added lubricating grease will gradually lose, and during operation, the drying speed of lubricating grease will be accelerated due to corrosion and temperature. Therefore, it is necessary to regularly inspect the transmission parts and replenish lubricating grease in a timely manner. Prevent wear and tear of transmission equipment caused by the lack of lubricating grease, or transmission failure caused by jamming.

2. Maintenance and upkeep during valve grease injection
When injecting grease into valves, the issue of the amount of grease injected is often overlooked. After refueling the grease gun, the operator selects the valve and grease connection method before proceeding with the grease injection operation. There are two situations: on the one hand, if the amount of grease injected is insufficient, the sealing surface will wear faster due to the lack of lubricant; On the other hand, excessive fat injection leads to waste. The sealing capacity can be calculated based on the size and type of the valve, and then an appropriate amount of lubricating grease can be injected reasonably.
When injecting grease into valves, pressure issues are often overlooked. During the liposuction operation, the liposuction pressure exhibits regular peaks and valleys. Low pressure, seal leakage or failure; The pressure is too high, the grease injection port is blocked, the grease inside the seal is hardened, or the sealing ring is stuck with the valve ball or valve plate. When the grease injection pressure is usually too low, the injected lubricating grease tends to flow into the bottom of the valve chamber, usually occurring in small gate valves. If the grease injection pressure is too high, on the one hand, check the grease nozzle and replace it if the grease hole is blocked; On the other hand, lipid hardening requires the use of cleaning solution to repeatedly soften failed sealing grease and inject new lubricating grease for replacement.

3. Техническое обслуживание уплотнения клапана является важной частью улучшения характеристик уплотнения. Если уплотнение выйдет из строя, это приведет к утечке и нарушению работы клапана. Особенно когда температура жидкости внутри трубопровода высокая и коррозионная, это ускоряет старение набивки, сокращает срок службы и влияет на работу клапана. Таким образом, сохранение пломбировочного материала может повысить его эффективность. Чтобы гарантировать эластичность уплотнения, при отправке клапана с завода в качестве стандарта используются испытания статическим давлением. Если во время нанесения возникает утечка, гайки с обеих сторон крышки упаковки можно затянуть, чтобы предотвратить утечку. Не перекручивайте все сразу, чтобы начинка не потеряла свою эластичную функцию. В некоторых материалах уплотнений клапанов установлена ​​смазка на основе дисульфида молибдена. По мере использования клапана необходимо регулярно добавлять смазку для обеспечения герметизирующей функции.