Каждый тип клапана открывается и закрывается при разных рабочих параметрах, поэтому разные температуры, давления и среды предъявляют разные требования к материалу уплотнительной поверхности клапана. На уплотнительную поверхность клапана наносится слой листового металла со специальными характеристиками, чтобы улучшить комплексные характеристики уплотнительной поверхности клапана, включая устойчивость к царапинам, коррозионную стойкость, стойкость к эрозии и устойчивость к высоким температурам. Это не только снижает затраты, но и увеличивает срок службы широкой двери.

Решение проблемы уязвимости клапана

Уплотняющая поверхность стальных клапанов обычно изготавливается методом сварки. Материалы, используемые для наплавки клапанов, делятся на четыре категории в зависимости от типа сплава, а именно сплавы на основе сверла, сплавы на основе никеля, сплавы на основе железа и сплавы на основе меди. Из этих сплавов изготавливают сварочные стержни, сварочную проволоку (включая порошковую сварочную проволоку), сварочные флюсы (включая сварочные флюсы переходного типа) и порошки сплавов, которые наносятся такими методами, как ручная дуговая сварка, кислородно-ацетиленовая сварка пламенем, дуговая сварка вольфрамом в инертном газе, автоматическая сварка под флюсом и плазменная дуговая сварка. Здесь мы в основном представляем процесс плазменной наплавки.

Преимущества плазменной наплавки клапанов

Плазменная наплавка имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами поверхностной наплавки благодаря использованию плазмы в качестве источника тепла и порошка сплава в качестве присадочного металла: (

1) Высокая скорость плавления и высокая производительность.

(2) Контролируемая глубина плавления и низкая степень разбавления.

(3) Сварочная поверхность плоская и гладкая, с высокой плотностью и может обеспечить единовременное завершение сварочной поверхности толщиной 0,5-5 мм.

(4) Хорошая стабильность процесса, высококачественный слой сварки распылением, позволяет постоянно получать стабильный сварочный слой для в течение длительного времени, и на сварочной поверхности не возникает проблем с качеством сварки, таких как поры и песчаные отверстия.

(5) Приготовление порошка сплава простое, с использованием широкого спектра материалов. Можно выбрать порошковые сварочные материалы, такие как алмаз на основе никеля, железа, меди и т. д., а формулу можно составить непосредственно в соответствии с условиями работы.

(6) Специальные самолеты, роботы и т. д. могут быть оборудованы в соответствии с потребностями, что упрощает достижение автоматизации и снижает трудоемкость.



Область применения продуктов для плазменной сварки клапанов:

Компания специализируется на производстве комплектов плазменной порошковой наплавки/наплавки. нестандартное оборудование автоматизации, подходящее для различных областей клапанов общего назначения, таких как два эксцентриковых клапана, три эксцентриковых клапана, задвижки, предохранительные клапаны, шаровые клапаны, регулирующие клапаны, шаровые краны, клиновые задвижки и т. д. Оно может использовать такие материалы для облицовки/покрытия, как как титановые сплавы, сплавы нержавеющей стали, сплавы карбида вольфрама, специальные сплавы и т. д. в соответствии с различными требованиями.