1、 Выбор клапана

（1） Определите цель:

-Отключить или открыть: выберите задвижки, шаровые краны и т. д. -Отрегулируйте расход: выберите регулирующий клапан и запорный клапан. -Предотвращение обратного потока: выберите обратный клапан.

-Защита безопасности: выберите предохранительный клапан и редукционный клапан.

（2） Учитывайте среду: - Свойства жидкости: такие как кислотность, щелочность, вязкость, наличие твердых частиц и т. д. - Температура и давление: выбирайте материалы и типы клапанов, которые могут выдерживать рабочую температуру и давление. -Расход и расход: выберите подходящий размер и тип клапана в соответствии с требованиями к расходу и расходу. （3）Выберите подходящий материал: -Металлические материалы: например, литая сталь и нержавеющая сталь, используемые при высоких температурах, высоком давлении или агрессивных средах. -Неметаллические материалы, такие как политетрафторэтилен (ПТФЭ) и резина, используются при низкой температуре, низком давлении или в неагрессивных средах. （4） Учитывайте условия установки: - Ограничения по пространству: например, расположение трубопровода и место установки. -Режим работы: ручной, электрический или пневматический, выберите подходящий режим движения в соответствии с рабочей частотой и требованиями автоматизации.

（5） Комплексная экономика:

-Затраты на закупки и эксплуатационные расходы: учитывайте экономию, обеспечивая при этом соблюдение эксплуатационных требований. 2、 Установка клапанов (1) Проверьте клапан: -Перед установкой проверьте целостность клапана, чтобы убедиться в отсутствии повреждений или дефектов. -Проверьте, соответствуют ли модель, характеристики, номинальное давление и температура клапана проектным требованиям. （2）Очистите трубопровод: -Убедитесь, что внутри трубопровода нет мусора, чтобы предотвратить повреждение клапана или повлиять на его нормальную работу. （3） Правильное расположение: -В соответствии с чертежами и требованиями правильно расположите клапан и убедитесь, что отметка направления потока на клапане соответствует направлению потока в трубопроводе. -Обратите особое внимание на направление установки некоторых клапанов, таких как обратные клапаны и предохранительные клапаны. （4）Затяните соединение: -Убедитесь, что фланцевое или резьбовое соединение хорошо герметизировано во избежание утечек. -Постепенно и равномерно затягивайте болты, чтобы избежать повреждений, вызванных чрезмерным местным напряжением. (5) Отладка:

-После установки следует провести необходимую доводку, чтобы убедиться, что клапан открывается гибко и хорошо герметизируется.

3、 Техническое обслуживание клапана

（1）Регулярный осмотр: -Регулярно проверяйте герметичность, работу и внешний вид клапанов, чтобы оперативно выявлять и устранять любые проблемы. -Осмотрите уязвимые детали, такие как уплотнительные кольца и стержни клапанов, и при необходимости замените их. （2） Очистка и техническое обслуживание: -Регулярно очищайте внешнюю поверхность клапана, чтобы предотвратить накопление пыли и загрязнений. -Регулярно проводить антикоррозионную обработку арматуры трубопроводов с агрессивными средами. （3）Смазка: -Регулярно смазывайте активные части клапана, такие как шток клапана и механизм привода, чтобы уменьшить износ и эксплуатационную устойчивость. （4）Сохраняйте сухость: -Для клапанов, для которых требуется сухая среда, например, для электрических клапанов, окружающая среда должна поддерживаться сухой, чтобы предотвратить попадание влаги на электрические компоненты. 4、 Работа клапана (1) Правильная последовательность операций: -Действуйте в соответствии с проектными требованиями и процедурами работы клапана, чтобы избежать неправильной работы. -При работе с клапаном это следует делать медленно, чтобы не допустить воздействия резких изменений давления на систему. （2）Наблюдайте за рабочим состоянием: -Во время работы обращайте внимание на рабочее состояние клапана и оперативно устраняйте любые нештатные ситуации. -Регулярно проверяйте точность и чувствительность системы управления автоматическими клапанами. (3) Избегайте перегрузки: - Избегайте эксплуатации клапана в условиях, превышающих расчетное давление и температуру, чтобы предотвратить повреждение клапана.

5、 Техническое обслуживание клапана (1) Разработайте план технического обслуживания: -Разработайте планы регулярного технического обслуживания и профилактического обслуживания с учетом частоты и условий эксплуатации клапана. -Для ответственной арматуры рекомендуется проводить комплексный ремонт один раз в год. （2）Разборка и проверка: -При разборке клапана следует отметить положение компонентов, чтобы предотвратить ошибки во время сборки. -Проверьте все компоненты клапана, особенно ключевые детали, такие как уплотнения, седла клапанов, сердечники клапанов и стержни клапанов, на предмет износа, коррозии или других повреждений. （3） Замените поврежденные детали: - Изношенные или поврежденные компоненты следует заменять своевременно, чтобы клапан вернулся к нормальной работе. -Используйте запасные части, соответствующие оригинальным компонентам, чтобы обеспечить производительность и срок службы клапана. （4）Сборка и ввод в эксплуатацию: -Установите клапаны в правильном порядке и в соответствии с требованиями, обращая внимание на направление установки и положение уплотнений. -После сборки провести необходимую доводку, чтобы убедиться, что клапан гибко открывается и надежно герметизируется. （5）Запись и сводка: -После технического обслуживания следует вести подробные записи, включая содержание технического обслуживания, обнаруженные проблемы, меры по обращению и результаты. -Обобщить опыт технического обслуживания и предоставить рекомендации для следующего обслуживания. Путем разумного выбора, правильной установки и эксплуатации в сочетании с регулярным техническим обслуживанием и капитальным ремонтом можно эффективно продлить срок службы клапанов, обеспечивая безопасную и стабильную работу системы.