Регулирующий клапан, также известный как регулирующий клапан, является конечным элементом управления в области управления процессами промышленной автоматизации. Он получает управляющие сигналы, выдаваемые регулирующим блоком управления, и использует энергию для изменения параметров процесса, таких как скорость потока среды, давление, температура и уровень жидкости. Обычно он состоит из привода и клапана. По характеристикам хода регулирующий клапан можно разделить на прямоходовой и угловой; В зависимости от мощности, используемой приводом, его можно разделить на три типа: пневматический регулирующий клапан, электрический регулирующий клапан и гидравлический регулирующий клапан; По своим функциям и характеристикам его можно разделить на три типа: линейные характеристики, равнопроцентные характеристики и параболические характеристики. Регулирующий клапан подходит для воздуха, воды, пара, различных агрессивных сред, грязи, масла и других сред.

При установке регулирующих клапанов, включая некоторые распространенные проблемы, которые могут возникнуть во время использования, эффективное обращение гарантирует, что клапан будет играть хорошую регулирующую роль в системе управления. Особенно для методов перемещения, при которых клапаны часто застревают или блокируются.

1. Метод очистки
Наплавки, ржавчина, шлак и т. д. в трубопроводе могут привести к закупорке или заклиниванию дроссельного отверстия, направляющей части и балансировочного отверстия нижней крышки клапана, что приведет к появлению царапин и деформаций на поверхности сердечника клапана и направляющей. поверхности, а также следы давления на уплотнительной поверхности. Это часто происходит на ранних этапах ввода в эксплуатацию новых систем и после капитального ремонта. Это самая распространенная неисправность. В этом случае его необходимо снять для чистки, убрав мусор. Если уплотнительная поверхность повреждена, ее также следует отшлифовать; В то же время откройте нижнюю пробку, чтобы смыть мусор, попавший в нижнюю крышку клапана из уравнительного отверстия, и промойте трубопровод. Перед вводом в эксплуатацию полностью откройте регулирующий клапан и дайте среде течь в течение определенного периода времени, прежде чем его можно будет ввести в нормальную работу.

2. Метод внешней промывки.
При использовании обычных клапанов для регулирования сред, склонных к седиментации и содержащих твердые частицы, они часто блокируют дроссельные и направляющие отверстия. Газ и пар можно продуть снаружи через нижнюю пробку нижней крышки клапана. Если клапан заблокирован или застрял, откройте внешний газовый или паровой клапан, чтобы завершить промывку, не перемещая регулирующий клапан, чтобы клапан мог работать нормально.

3. Метод установки трубопроводного фильтра.
У регулирующих клапанов малого калибра, особенно сверхмалых регулирующих клапанов расхода, дроссельный зазор особенно мал, и в среде не должно быть никаких следов примесей. В случае засора лучше всего установить на трубопроводе перед клапаном фильтр, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение среды. Самая распространенная неисправность регулирующего клапана с локатором заключается в том, что локатор работает неправильно, а также блокируется дроссельное отверстие пневмосхемы. Поэтому при работе с локатором необходимо хорошо обращаться с источником воздуха. Обычный метод – установка редукционного клапана воздушного фильтра на трубопроводе источника воздуха перед локатором

. 4. Метод увеличения дроссельного зазора.
Если твердые частицы в среде или сварочный шлак и ржавчина, смытые в трубопроводе, не могут пройти через порт дросселирования, что приводит к блокировке, заклиниванию и другим неисправностям, можно использовать компонент дросселирования с большим дросселирующим зазором. Можно использовать сердечник или втулку клапана с дроссельной зоной оконного или открывающего типа, поскольку ее зона дросселирования сконцентрирована, а не распределена по окружности, неисправность легко устранить. Если это одно- или двухседельный клапан, плунжерный сердечник клапана можно заменить на V-образный сердечник или на золотниковый клапан и т. д. Например, на химическом заводе двухседельный клапан часто застревает. Рекомендуется использовать золотниковый клапан, и проблема сразу решается.

5. Метод средней эрозии.
Использование самогенерируемой энергии промывки среды для промывки и удаления легко осаждающихся и засоряющихся веществ, тем самым улучшая функцию защиты клапана от засорения.
Общие методы включают в себя:
① Переход на использование с закрытым потоком;
② Использование обтекаемого корпуса клапана;
③ Разместите дроссельный порт в месте, где эрозия наиболее сильна. При использовании этого метода следует обратить внимание на повышение эрозионной стойкости материала дросселирующей детали.

6. Переход от прямого метода к угловому.
Прямой поток представляет собой перевернутый S-образный поток со сложной траекторией потока и множеством мертвых зон в верхней и нижней камерах, обеспечивающих место для осаждения среды. Угловое соединение: среда течет как колено на 90 ℃, имеет хорошие ударные характеристики, небольшую мертвую зону и легко принимает обтекаемую форму. Поэтому при использовании проходного регулирующего клапана, вызывающего небольшую блокировку, его можно использовать в качестве углового клапана.