banner
Статья Клапанов
Дома

Статья Клапанов

В чем разница между 304, 304L, 316 и 316L?

В чем разница между 304, 304L, 316 и 316L?

  • 2023/12/05
Сталь: материал, основным элементом которого является железо, с содержанием углерода обычно ниже 2% и содержащий другие элементы — GB/T 13304-91. Классификация стали.

Железо: металлический элемент с атомным номером 26. Железные материалы обладают сильным ферромагнетизмом и хорошими свойствами. пластичность и теплопроводность.

Нержавеющая сталь: марка стали, устойчивая к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар, вода, или обладающая устойчивостью к ржавчине. Обычно используемые типы стали — 304, 304L, 316 и 316L, которые представляют собой стали серии 300 из аустенитной нержавеющей стали.


Знакомство со свойствами нержавеющей стали 304. Нержавеющая
сталь 304 является наиболее распространенным типом стали и, как широко используемая сталь, обладает хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкотемпературной прочностью и механическими свойствами; Хорошая обрабатываемость в горячем состоянии для штамповки, гибки и других процессов, без явления упрочнения во время термообработки (отсутствие магнетизма, можно использовать при температурах от -196 ℃ до 800 ℃).


Область применения Предметы
домашнего обихода (посуда 1 и 2 категорий, шкафы, внутренние трубопроводы, водонагреватели, бойлеры, ванны)

Автомобильные аксессуары (дворники, глушители, формованные изделия)

Медицинское оборудование, строительные материалы, химия, пищевая промышленность, сельское хозяйство, комплектующие для судов




Введение в характеристики нержавеющей стали 304L
Поскольку 304 является низкоуглеродистой сталью, ее коррозионная стойкость в целом аналогична стойкости стали 304, но ее устойчивость к зернограничной коррозии превосходна после сварки или снятия напряжений; Даже без термической обработки он может сохранять хорошую коррозионную стойкость при температурах от -196 ℃ до 800 ℃.


Область применения
Применяется для наружного оборудования в химической, угольной и нефтяной промышленности, где требуется высокая стойкость к зернограничной коррозии, термостойкие детали из строительных материалов и детали, трудно поддающиеся термической обработке.


Сравнение производительности

Химические компоненты

Нержавеющая сталь 316 и 316L — это разновидности нержавеющей стали, содержащие молибден. Содержание молибдена в нержавеющей стали 316L немного выше, чем в нержавеющей стали 316. Благодаря содержанию молибдена в стали общие характеристики этой стали лучше, чем у нержавеющей стали 310 и 304. В условиях высоких температур нержавеющая сталь 316 имеет широкий спектр применения, когда концентрация серной кислоты ниже 15% и выше 85%. Нержавеющая сталь 316 также обладает хорошей устойчивостью к хлоридной коррозии, поэтому ее обычно используют в морской среде. Максимальное содержание углерода в нержавеющей стали 316L составляет 0,03, что позволяет использовать ее в тех случаях, когда отжиг после сварки невозможен и требуется максимальная коррозионная стойкость.


Коррозионная стойкость

Нержавеющая сталь 316 обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем нержавеющая сталь 304, и обладает хорошей коррозионной стойкостью в процессе производства целлюлозы и бумаги. Кроме того, нержавеющая сталь 316 устойчива к морской и агрессивной промышленной атмосфере.

Вообще говоря, нет большой разницы в стойкости к химической коррозии между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316, но есть различия в некоторых конкретных средах.

Первоначально была разработана нержавеющая сталь марки 304, которая в определенных ситуациях чувствительна к точечной коррозии. Добавление дополнительных 2-3% молибдена может снизить эту чувствительность, что приведет к 316. Кроме того, этот дополнительный молибден также может уменьшить коррозию некоторых термических органических кислот.

Нержавеющая сталь 316 практически стала стандартным материалом в пищевой промышленности и производстве напитков. Из-за глобальной нехватки молибдена и более высокого содержания никеля в нержавеющей стали 316 цена нержавеющей стали 316 дороже, чем у нержавеющей стали 304.

Точечная коррозия — это явление, вызванное главным образом коррозией отложений на поверхности нержавеющей стали, которая возникает из-за недостатка кислорода и не может образовывать защитный слой оксида хрома.

Особенно в клапанах небольшого размера вероятность образования отложений на тарелке клапана очень мала, поэтому точечная коррозия также встречается редко.

В различных типах водных сред (дистиллированная вода, питьевая вода, речная вода, котельная вода, морская вода и др.) коррозионная стойкость нержавеющей стали 304 и нержавеющей стали 316 практически одинакова, за исключением случаев содержания в среде хлорид-ионов. очень высока, в этом случае больше подходит нержавеющая сталь 316.

В большинстве случаев между нержавеющей сталью 304 и нержавеющей сталью 316 нет большой разницы в коррозионной стойкости, но в некоторых случаях могут также существовать значительные различия, которые требуют специального анализа. Вообще говоря, пользователи клапанов должны иметь четкое представление о том, как они будут выбирать материалы емкостей и трубопроводов в зависимости от среды, и не рекомендуется рекомендовать материалы пользователям.


Термостойкость
Нержавеющая сталь 316 обладает хорошей стойкостью к окислению при периодическом использовании при температуре ниже 1600 градусов и при непрерывном использовании при температуре ниже 1700 градусов. Лучше не использовать постоянно нержавеющую сталь 316 в диапазоне температур 800-1575 градусов, но при непрерывном использовании нержавеющей стали 316 за пределами этого диапазона температур она обладает хорошей термостойкостью. Устойчивость к выделению карбидов у нержавеющей стали 316L лучше, чем у нержавеющей стали 316, и ее можно использовать в указанном выше температурном диапазоне.

термообработка
Отжиг в диапазоне температур 1850-2050 градусов, затем быстрый отжиг и быстрое охлаждение. Нержавеющую сталь 316 невозможно закалить путем перегрева.


сварка
нержавеющей стали 316 имеет хорошие сварочные характеристики. Для сварки можно использовать все стандартные методы сварки. При сварке в зависимости от назначения можно использовать присадочные или сварочные стержни из нержавеющей стали 316Cb, 316L или 309Cb. Для достижения наилучшей коррозионной стойкости сварочная секция из нержавеющей стали 316 должна пройти обработку отжигом после сварки. Если используется нержавеющая сталь 316L, отжиг после сварки не требуется.


Механические свойства


Среди всех сталей аустенитная нержавеющая сталь имеет самый низкий предел текучести. Следовательно, с точки зрения механических характеристик аустенитная нержавеющая сталь не является оптимальным материалом для стержней клапанов, поскольку для обеспечения определенного уровня прочности диаметр стержня клапана увеличивается. Предел текучести не может быть улучшен термической обработкой, но может быть улучшен путем холодной штамповки.


магнитные
Из-за широкого применения аустенитной нержавеющей стали у людей складывается ошибочное впечатление, что все нержавеющие стали лишены магнетизма. Для аустенитной нержавеющей стали ее можно понимать как немагнитную, и это справедливо для закаленной кованой стали. Но сталь 304, обработанная методом холодной штамповки, будет обладать некоторым магнетизмом. Для литой стали, если она на 100% аустенитная нержавеющая сталь, магнетизма нет.


Нержавеющая сталь низкоуглеродистого типа.
Коррозионная стойкость аустенитной нержавеющей стали обусловлена ​​защитным слоем оксида хрома, образующимся на поверхности металла. Если материал нагреть до высокой температуры от 450 ℃ до 900 ℃, структура материала изменится, и по краю кристалла образуется карбид хрома. Это предотвращает образование защитного слоя оксида хрома на краю кристалла, приводящего к снижению коррозионной стойкости. Этот тип коррозии называется межкристаллитной коррозией.

Нержавеющая сталь 304L и нержавеющая сталь 316L были разработаны для защиты от этой коррозии. Содержание углерода в нержавеющей стали 304L и нержавеющей стали 316L относительно низкое, поскольку содержание углерода снижается, поэтому карбид хрома не образуется и не возникает межкристаллитной коррозии.

Следует отметить, что более высокая чувствительность к межкристаллитной коррозии не обязательно означает, что ненизкоуглеродистые материалы более подвержены коррозии. В средах с высоким содержанием хлора эта чувствительность также возрастает.

Обратите внимание, что это явление вызвано высокими температурами (450 ℃-900 ℃). Сварка обычно является непосредственной причиной достижения этой температуры. Для обычных поворотных затворов с мягкими седлами использование низкоуглеродистой нержавеющей стали не имеет большого смысла, так как мы не выполняем сварочные работы на тарелке клапана. Однако в большинстве спецификаций требуется нержавеющая сталь 304L или нержавеющая сталь 316L.

Авторское право © 2024 Tonglu Yongxin Valve Co.,Ltd.Все Права Защищены. Питание от dyyseo.com

Сеть поддержка IPv6

Сеть поддержка IPv6

топ

Отправить Сообщение

Отправить Сообщение

    Если вы заинтересованы в наших клапанов и хотите знать больше деталей,пожалуйста, оставьте здесь сообщение,мы ответим вам как только мы можем.