Трубопроводный глушитель

ASTM A252 . EN10219 / EN10210 S275J0H S355J0H ASTM/ASME A252/SA252 , , , , .

In addition to using steel pipes as raw materials to produce eccentric reducing pipes, some specifications of reducing pipes can also be produced using stamping forming technology using steel plates. The shape of the stamping die used for stretching refers to the design of the inner surface size of the reducing pipe, and the steel plate after cutting is stamped and stretched into shape using the stamping die

The "8" character is a type of pipeline component, mainly for the convenience of maintenance. You can paint the upper half of the "8" character black to determine the specific shape. It's half a blind plate and half an iron ring. Commonly used for pipeline flanges that require process changes, the materials mainly include carbon steel, stainless steel, and alloy, which can be selected based on the pipeline pressure level and pipeline medium.

Out Diameter: 4"-20" Wall Thickness: 3-20mm Length : 3-12m, or according to customer’s requirement End: Plain End, Beveled End, Treaded End Standard: ASTM 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217

Заглушка для трубы, также известная как головка, заглушка, заглушка, заглушка или заглушка, представляет собой фитинг, приваренный к концу трубы или установленный на внешней резьбе конца трубы для закрытия трубы. Используется для закрытия трубопроводов с тем же эффектом, что и заглушки для труб. Форма заглушек аналогична, за исключением того, что заглушки могут быть демонтированы для герметизации, а приварные заглушки труб не подлежат демонтажу. Конструкция заглушки включает в себя выпуклую заглушку, коническую обечайку, переходную часть, плоскую крышку и стяжную горловину. К выпуклым заглушкам для труб относятся: полусферические заглушки, эллиптические заглушки, вогнутые заглушки и сферические заглушки для труб. С точки зрения силы выпуклая крышка трубы постепенно становится менее эффективной, чем полусферическая крышка трубы, но с точки зрения сложности изготовления ее постепенно становится легче производить.

Отводы из нержавеющей стали необходимо защищать в соответствии с определенными технологическими мерами во время использования и производства, чтобы обеспечить рациональность и качество отливок. Производство и обработка должны осуществляться в соответствии с определенными технологическими процессами, чтобы защитить качество колен из нержавеющей стали. Колено из нержавеющей стали защищено длинным соплом и вводится ниже уровня жидкости в ковше. Ковш закрыт крышкой, а уплотнение между длинным соплом и крышкой ковша также необходимо для защиты герметичности разливки. Перед нагнетанием воды в коленчатый ковш из нержавеющей стали ковш наполняют аргоном (азотом) примерно на 6 минут, чтобы гарантировать, что содержание кислорода внутри ковша составляет менее 2%. Определенное количество подаваемого кислорода строго контролируется, чтобы обеспечить хорошую производительность во время использования. Благодаря такой защите содержание кислорода в коленях из нержавеющей стали останется неизменным или в некоторой степени уменьшится.

Модель клапана: дроссельный клапан высокого вакуума GID. Спецификация диаметра: DN50-DN400. Конструктивная форма: тип зажима. Материал корпуса клапана: нержавеющая сталь 304, 316, 316L. Номинальное давление: 2x105 ~ 1,3x10-5. Применимая температура: нитриловый каучук -25 ~ + 80 ℃. , фторкаучук -30~+150 ℃ Область применения: Вакуумные системы, воздух и неагрессивные газы Характеристики продукта: Хорошая герметизация, может использоваться в условиях вакуума или низкого давления.

FEP (F46), PTFE (F4) Футеровка дисковые затворы подходят для -50 ℃ ~ 150 ℃ азотно-хлористоводородная кислота, серная кислота, соляная кислота, фтористоводородная кислота ванус концентрации и ванны органическая кислота, сильная кислота и сильный окислитель.

Характеристики и применение продукта: Этот клапан представляет собой специализированный клапан, предназначенный для трубопроводов с порошкообразными и гранулированными средами в технологических системах производства меламина. В процессе закрытия клапана V-образный порт плотно прижимается к седлу клапана, соскребая кристаллы и загрязнения с уплотнительной поверхности, обеспечивая надежную герметизацию клапана. 2. Поверхность V-образной сферы покрыта покрытием высокой твердости из карбида вольфрама с использованием технологии сверхзвукового газопламенного напыления, а уплотнительная поверхность седла клапана приварена твердым сплавом стеллита, устойчивым к эрозии и износу. 3. При необходимости к клапану могут быть добавлены изоляционные втулки для изоляции его высокотемпературным газом и предотвращения кристаллизации материала на внутренней стенке корпуса.