Запорный клапан, проходной клапан, также известный как запорный клапан, представляет собой клапан принудительного уплотнения. Поэтому, когда клапан закрыт, к диску клапана необходимо приложить давление, чтобы уплотнительная поверхность не протекала. Это один из наиболее широко используемых клапанов, популярность которого обусловлена ​​низким трением между уплотнительными поверхностями в процессе открытия и закрытия, долговечностью, небольшой высотой открытия, простотой изготовления и удобством обслуживания. Он подходит не только для среднего и низкого давления, но и для высокого давления.

1. Принцип работы.
Принцип работы шарового клапана заключается в контроле потока жидкости за счет движения диска клапана на седле клапана. Диск клапана перемещается по прямой вдоль центральной линии седла клапана, изменяя расстояние между диском клапана и седлом клапана, тем самым изменяя площадь поперечного сечения проточного канала и достигая управления потоком и отсечки. Проходные клапаны подходят для различных применений, включая контроль воздуха, воды, пара, различных агрессивных сред, грязи, нефтепродуктов, жидких металлов и радиоактивных сред.

2. Режим тренировки:
принцип закрытия запорного клапана заключается в том, чтобы давление штока клапана плотно прилегало к уплотнительной поверхности тарелки клапана и уплотнительной поверхности седла клапана, предотвращая поток среды. «Три модернизации» арматуры в нашей стране когда-то предусматривали, что направление потока в шаровых кранах должно быть сверху вниз, чтобы при установке была соблюдена направленность. Конструктивная длина шарового клапана больше, чем у задвижки, и в то же время сопротивление жидкости высокое. При длительной работе надежность уплотнения невысокая.

3. Конструкция проходного клапана:
Корпус клапана: основной корпус проходного клапана, обычно изготовленный из таких материалов, как чугун, ковкий чугун, литая сталь или нержавеющая сталь. Внутри корпуса клапана имеются проточные каналы для прохождения жидкостей.
Диск: Ключевой компонент шарового клапана, используемый для управления потоком жидкости. Диск клапана обычно имеет двойное плоское жесткое или мягкое уплотнение, изготовленное из металлов (например, чугуна, меди, алюминия, нержавеющей стали и т. д.), которое может эффективно предотвращать утечку жидкости.
Шток клапана: компонент, который соединяет диск клапана с приводом, например маховиком или электродвигателем. Вращая шток клапана, диск клапана открывается или закрывается.
Уплотнения: включая прокладки, набивку и т. д., используемые для герметизации между такими компонентами, как корпуса клапанов, диски и штоки, обычно изготовленные из таких материалов, как резина и политетрафторэтилен.
Исполнительный механизм: компонент, управляющий открытием или закрытием клапана, включающий маховик, электродвигатель, пневматическое устройство и т.п.

4. Преимущества и недостатки:
Преимущество
01. Запорный клапан имеет простую конструкцию, прост в изготовлении и обслуживании.
02. Рабочий ход запорного клапана небольшой, а время открытия и закрытия короткое.
03. Запорный клапан обладает хорошими герметизирующими характеристиками, низким трением между уплотняющими поверхностями и длительным сроком службы.

недостаток
01. Гидравлическое сопротивление запорного клапана велико, а усилие, необходимое для открытия и закрытия, относительно велико.
02. Проходные клапаны не подходят для сред с частицами, высокой вязкостью и легким закоксовыванием.
03. Плохая регулирующая способность запорного клапана.

5. Меры предосторожности
01. Запорные клапаны с маховиком и ручкой могут быть установлены в любом месте трубопровода.
02. Для подъема не допускается использование маховиков, ручек и микромеханизмов.
03. Направление потока среды должно соответствовать направлению стрелки, указанной на корпусе клапана.

Что касается проходных клапанов, они должны не только уметь устанавливать и обслуживать, но и уметь работать.
При открытии и закрытии запорного клапана сила должна быть постоянной, а не ударной. Некоторые компоненты седельных клапанов высокого давления с ударным открытием и закрытием считают, что эта сила удара не может быть эквивалентна силе удара обычных клапанов.
После того, как запорный клапан полностью открыт, маховик следует повернуть немного назад, чтобы плотно затянуть резьбу во избежание ее ослабления и повреждения.
При первом использовании трубопровода внутри находится много грязи. Запорный клапан можно слегка приоткрыть, а для его смыва использовать высокоскоростной поток среды. Затем его следует аккуратно закрыть (не закрывать быстро или с силой, чтобы не допустить повреждения уплотняемой поверхности остаточными загрязнениями), а затем снова открыть. Повторите этот процесс несколько раз, чтобы смыть грязь и вернуть его в нормальную работу.
Обычно открытые проходные клапаны могут иметь грязь, налипшую на уплотнительную поверхность. При закрытии их также следует промыть описанным выше методом, прежде чем официально закрывать.
Если маховик или ручка повреждены или утеряны, их следует немедленно оборудовать и нельзя заменить гибким ключом, чтобы избежать повреждения штока клапана, что приведет к неэффективному открытию и закрытию, а также к несчастным случаям во время производства.
Некоторые среды при охлаждении после закрытия запорного клапана вызывают усадку клапана. Оператор должен снова закрыть его в подходящее время, чтобы убедиться в отсутствии мелких швов на уплотняемой поверхности. В противном случае среда может быстро течь через тонкие швы и легко разрушить уплотнительную поверхность.
Если при эксплуатации обнаруживается, что операция слишком трудоемкая, следует проанализировать причину. Если упаковка слишком тугая, ее можно соответствующим образом ослабить. Если шток клапана перекошен, необходимо уведомить персонал о необходимости ремонта. Некоторые запорные клапаны в закрытом состоянии испытывают тепловое расширение закрывающей части, что затрудняет открытие; Если в это время необходимо открыть, то резьбу клапанной крышки можно ослабить на пол-оборота-один оборот, чтобы устранить нагрузку на стержень клапана, а затем провернуть маховик.
Выбор проходных клапанов должен варьироваться в зависимости от различных областей использования. Например, для систем высокого давления на теплоэлектростанциях или атомных электростанциях следует выбирать балансировочные или плунжерные клапаны, а для синтетического производства можно выбирать клапаны высокого давления на 32 МПа. В то же время убедитесь, что компоненты клапана, такие как фланцы и болты кронштейна, целы и не повреждены, и не допускайте их ослабления.

6. Точки установки
01. Направление установки: Шаровой клапан следует устанавливать в соответствии с направлением потока жидкости, обеспечивая низкое входное и высокое выходное положение корпуса клапана. Это облегчит открытие клапана и предотвратит утечку из уплотнения.
02. Положение установки: проходной клапан следует устанавливать в месте, удобном для эксплуатации и обслуживания, избегая при этом воздействия сильного солнечного света или воздействия высокотемпературных источников тепла. Вы можете установить его над трубопроводом, на поворотах, на стыках или в местах с входом и выходом, чтобы облегчить закрытие трубопровода при необходимости.
03. Пространство для установки: во время установки должно быть зарезервировано достаточное рабочее пространство для удобства эксплуатации и обслуживания.
04. Требования к уплотнению: запорный клапан должен быть способен полностью перекрывать поток среды во время работы, обеспечивая герметичное уплотнение. Когда клапан закрыт, уплотняющая поверхность должна находиться в тесном контакте и не должно быть утечек воздуха или воды.
05. Осмотр и техническое обслуживание: Перед установкой необходимо провести комплексную проверку запорного клапана и вести соответствующие записи, включая размеры, качество и другие аспекты. После установки его следует регулярно осматривать, включая уплотнительную поверхность и стержень клапана. При обнаружении каких-либо проблем их следует своевременно заменить.
06. Хранение и техническое обслуживание: Клапаны следует размещать в хорошо проветриваемом и сухом месте, заглушив с обеих сторон и покрытые антикоррозийным маслом для предотвращения ржавчины. Этикетка на штоке клапана должна быть полной и четкой, со свинцовыми пломбами и колпаками.